一
、表面处理
：

1、将需作业部位表面和管体原防腐层需搭接表面的油污、油脂、泥土
、污物清净。

2、进行管体除锈符合GB/T 8923，手工达到Sa3级，机械达到Sa2.5级

。

3、管体原防腐层进行倒角处理，将表面打磨粗糙，清净止无杂物，并保持干燥。

二、材料安装：

1、粘弹体胶带采用缠绕式搭接方法进行
，自10点钟或2点钟位置开始向下缠带（带宽度视管径大小而定）
，搭接不小于带宽的15%，并保持轻柔的张力
，便缠绕便搭接，便撕去防护膜
，不能一次撕去过长，以免产生气泡和褶皱
，缠绕完毕，保证搭接均匀
、平整。

3、粘弹体胶带与管体原防腐层上的搭接不小于50mm，延续链接头部位的搭接不小于100mm

。

3、粘弹体胶带缠绕施工完毕后
，应按照施工质量规范进行检测，检验合格后即可进行下一工序。

4
、压敏胶型热收缩带安装与普通热熔胶型热收缩带大同，与管体防腐层搭接宽度也不于小100mm（多于粘弹体胶带不于小50mm），

5、沿管径环绕压敏胶型热收缩带后，先将固定片通过加热，粘接在适应的压敏胶热收缩带接头部位，形成筒式状。随后移离需作业段，用火焰沿周向均匀加热，达到收缩。随之再沿径向分别向两侧加热
，受热力作用收缩，内层胶同时熔化包覆填充于作业表面
。

6、安装压敏胶型热收缩带中要排出空气，避免出现气包和皱痕，操作中出现的皱褶或气泡
，及时用硅橡胶辊轮进行处理，达到整平压实
。

注意：禁止雨、雪、雾天湿度超过85%情况下和风沙较大环境下露天施工
。

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