优劣辨别技巧如下：

一、外观辩别法：

　　1、手感：手感应为丝绸般顺滑，澎松，飘浮。手感粗糙，沉手，手感重。抓一把粉末在手中，粉末越顺滑澎松
，质量好

，反之
，粉末粗糙手感沉
，质量差。不易喷涂，二次落粉多，浪费大
。

　　2、体积：体积越大，粉末涂料内填充料越少
，成本越高。粉末质量越好
，体积越小，粉末涂料内填充料越高，成本越低
。粉末质量越差，相同的纸箱，看那一家的粉体积大
，就是好粉，那个家的体积小，就是差粉。不易喷涂，二次落粉多
，浪费大，喷涂面积少，使用成本高。

　　3
、储存时间
：好的粉末可以长时间储存，粉末流平及其他效果不变。差的粉末不可以长时间储存
，差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差。正常粉末在常温下保质期为12个月，采用低端原材料产品质量不稳定，易变质。使用差的原材料生产粉末
，喷涂表面在半年后会加速粉化，老化，影响客户声誉
。另外粉末不易储存，给客户造成粉末浪费大
，报费多
。

二、喷涂面积辩别法
：

　　正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为18元/KG左右，填充料大约为1.8元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，增加填充料来降低成本，减少喷涂面积。对比法
：两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本高。对使用厂家来将，喷涂面积少
，使用成本就高
。依每公斤粉末喷涂6个平方来计算
，每少喷涂一个平方，仔细核算自己实际的使用成本。

三、喷涂人员工作效率：

　　好的粉末极易喷涂，喷1-3枪就可以将底材盖住
，二次回收粉少
，工作效率高。差的粉末不好上粉，喷3-5枪才可将底材盖住，二次回收粉多，工作效率低。作业人员可以通过喷涂上粉率，掉下来的粉多不多认定。 相同时间产出产品少，二次回收粉多，增加作业人员负担，工作效率低。

四
、烘烤辩别法

：

　　好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生，差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生，好的粉末原材料没有大量的烟产生
，有的厂家拿次的原材料充好材料

。粉末的用量会增加，平方数喷涂不出来
，增加使用成本，相同数量的粉末产出的产品少。

五、烘烤后成品外观及光泽辩别法
：

　　好的粉末产品外观细腻
，饱满，通透
，立体感强。差的粉末产品外观暗淡，呆板
，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感差
。两个板面对比观察外观差
，影响客户声誉，影响产品外观
。光泽度好的粉末光泽度佳
，可长时间保持相对光泽
。差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好
，过个几个月就开始矢光，光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定，出现矢光，粉化，脱漆等。

六、附着力及老化辩别法
：

　　好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化

，老化，差的粉末附着力差，很脆，喷涂后3个月至半年就开始老化
，粉化
，对比测试附着力和弯曲，以及观察几个月后产品有无老化
，粉化，附着力及老化差

，产品易老化
，粉化，生锈

，缩短产品使用寿命，影响客户声誉
。

七、高温辩别法


：

　　将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟
，好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑
，此种方法检测户外浅色粉末特别有效
。

八、环保辩别法：

　　好的粉末材料都是大厂生产，环保有保证，差的材料及加回收粉，没有办法长期保证环保不超标，环保SGS检测有助于辨别粉末涂料的环保质量如何
。